钢结构隔层施工方案（28-LOPPNN）

团体标准化组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 钢结构隔断施工方案 钢结构阁楼施工是在原有结构上增加钢结构的过程。 施工过程不仅保护了原有结构免受破坏，而且保证了新结构能够长期安全、良好地使用。 从安全、经济、科学的角度出发，钢结构阁楼施工的主要工序为施工准备、材料采购、现场施工和现场收尾。 1 设计调整 若阁楼初步设计图与原结构不一致，应根据实际情况进行调整，确定阁楼设计图。 2、材料准备。 型材采购：主要型材钢板等材料按统计规格和数量统一采购。 主钢梁长度略有增加，进行初步加工，以方便运输。 .零星材料。 零星材料按照一定的损耗和规格进行统计，统一采购。 3、现场施工。 根据阁楼设计图纸测量并放线。 确定嵌入位置的大小。 植入地脚螺栓，将预埋件用化学螺栓固定在原结构上。 主钢梁端部预埋钢板结构面打磨平整，其他凹凸不平的地方视情况处理。 根据预埋件设计位置，与原结构钢筋错开钻好螺栓孔并清理干净。 钻孔检查合格后方可植入化学螺栓。 在化学物质完全凝固之前，不能移动螺栓。 .4 预埋安装：根据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板和槽钢（型钢）上钻孔，然后安装预埋钢板。 5、防锈处理材料到达后，所有钢结构材料应除锈，涂防锈漆并晾干。 .6在型钢加工现场重新测量尺寸，对型钢进行精确加工钢结构阁楼施工方案，并清除焊接位置的漆膜，以便一次准确安装到位，保证焊接质量。

.7 安装主梁时，按布置定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并保证钢梁水平、平整。 根据设计图纸，对主钢梁和​​圈梁进行焊接连接。 钢结构阁楼按楼承板类型分为钢木结构、压型钢板组合楼板结构和预制钢筋混凝土楼板结构。 钢结构阁楼设计涉及阁楼高度的控制、材料类型、结构布置、钢梁与原结构的连接形式、楼板与钢梁的连接方法、楼板防震隔声设计、钢结构等。防锈、防火处理。 阁楼高度控制：根据空间总高度选择合适的阁楼高度，保证上下阁楼主要空间净高不小于2.2m。 下部空间主要是方便使用，上部阁楼空间不影响使用。 材料类型选择、楼承板类型、承重主钢梁类型及间距，主要考虑以下几个方面： 1、必须明确原结构布局，选择钢结构与钢结构之间合理的连接位置和连接形式。原有结构，避免钢结构荷载破坏原有结构。 2、钢结构主次钢梁的布置应与阁楼的施工、装修、安装设计相结合，避免或减少装修、安装时对钢结构的二次损坏。 3、钢结构的受力分布必须清晰，力的传递路线必须清晰、简洁。 由于钢结构本身在受力作用下会产生明显的振动，因此需要精密的分析计算，严格控制结构变形和振动频率，以保证结构的视觉美感，消除结构与人体活动的共振，避免结构的剪切疲劳破坏。由于共振现象而产生的结构。 ，同时也能保证使用过程中的舒适度。

。 钢梁连接到原来的结构。 原始结构类型。 连接形式。 连接类型 1. 带有附加柱或简支或刚性结的砌体。 2、框架预埋件。 僵硬的结。 3、钢结构连接板或焊接刚性结。 连接形式说明：砌体主钢梁位置应设置深度不小于10cm。 经计算，如果砌体抗压强度不足，可在梁端底部加设端承板传递力钢结构阁楼施工方案，以减少砌体压力。 为避免振动、变形等因素损坏连接件，主钢梁的截面应大于设计要求。 如果无法设置洞口或砌体质量太差，无法直接承受主钢梁荷载，可以考虑增设钢柱，将主钢梁连接起来，通过柱将力传递到柱的底部结构。列。 柱顶、柱底及柱体应与原结构可靠连接。 这种连接方式属于刚性连接。 原框架梁或柱需与主钢梁连接的，预埋连接钢板采用化学螺栓固定。 主钢梁与连接钢板焊接而成，通过化学螺栓与钢板和原结构之间的摩擦传递力。 施工过程中，需将钢板位置打磨光滑，以保证钢板与原结构的有效接触面积及连接紧固。 在实际工程中，还有另一种连接形式，是先通过化学螺栓将槽钢与原结构连接，然后再将主钢梁与槽钢连接。 钢结构施工方案 1、主要材料：12#工字钢、8#钢筋、6#线材、0.8楼板、TGI-M12膨胀螺栓、钢结构专用防锈涂料、轻质陶粒、水泥、石灰等。 2、工艺流程：确定预埋件→确定场地实际标高（确定主梁、次梁长度）→加工框架（接头）→固定主梁→固定次梁→焊接板材→钢网加固→轻质陶粒混凝土浇筑→主体结构验收→除锈防锈（防火）。

三、施工规范： 1、确定预埋件：先拆除墙布，露出预埋件，确定其具体位置和尺寸，作为主梁切割、连接的依据。 拆除墙面覆盖物时，应按照原墙面标记展开拆除，避免造成不必要的墙面剥落。 预埋件按设计要求埋入墙深5mm，规格为100*200*10mm。 2、现场标高的确定：根据预埋件的具体位置确定标高。 若现场标高与原设计有差异，须咨询公司设计部门。 二次设计方案确定后才能进行施工，场地标高必须标有水平线。 3、主梁框架（接头）制作：框架采用100*7mm角钢为主要材料，预埋件采用YGI-M12mm膨胀螺栓固定。 固定点间距离≤700mm。 4、主梁长度已现场测量准确，误差≤10mm。 一束光必须一一测量，然后才能建立数据册，并根据数据册均匀切割材料。 次梁根据主梁之间的距离确定。