- A+
3.1.2 从事燃气钢制管道焊接的人员必须持有锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，并应当在证书有效期和资格范围内从事焊接工作。 断续焊接时间超过六个月的，焊工必须重新考试合格后方可重新上岗。
3.1.3 从事燃气铜管钎焊、焊接的人员应经过专业技术培训合格，并持有有关部门颁发的特种作业人员证书方可上岗。
3.1.4 从事燃气管道机械连接的安装人员应经过专业技术培训合格，持有有关部门颁发的上岗证书方可上岗作业。
3.1.5 城市燃气室内工程的建设必须按照批准的设计文件进行。 需要修改设计文件或者更换材料时，必须征得原设计单位同意。
3.1.6 建设单位应当根据工程特点制定建设方案，并经有关部门批准。
3.1.7 质量检验中，检验项目按重要性分为主要控制项目和一般项目。 各项主要控制项目必须合格，一般项目经抽样检验合格。 采用计数检验时，除特殊要求外，一般项目的合格点率不应低于80%，不合格点的最大偏差值不应超过允许偏差值的1.2倍。 3.1.8 竣工的工程必须经验收合格后方可进入下一道工序或者投入使用。 工程验收的组织机构应当符合有关规定。
分项工程验收结果按本规范附录A表A.0.1的要求填写； 分（分）项工程验收结果按本规范附录A表A.0.2的要求填写； 单位（子单位）项目验收结果应按本规范附录A表A.0.3的要求填写。
3.1.9 不合格的工程，通过修复或安全措施仍不能满足设计文件要求的，不予验收。
3.1.10 室内燃气管道的最高压力和燃烧器具、燃气设备的燃烧器的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。 3.1.11 计数检验时采用时，计数规则应当符合下列规定：
1 直管段：每20m为一个计数单位（不足20m按20m计）； 2 进水管：每根进水管为一个计数单元； 3 室内安装：每个用户单元为一个计数单元；
4 管道连接：每个连接（焊接、螺纹连接、法兰连接等）为一个计数单元。 3.2 材料设备管理
3.2.1对于国家规定需要取得生产许可证、计量器具许可证或者专项认证的产品，产品生产单位必须提供相关证明文件，施工单位在安装、使用前必须检查相关文件。 不符合要求的产品不得安装和使用。
3.2.2 室内燃气工程使用的管道元件、设备及相关材料的规格和性能应符合国家有关标准和设计文件的规定，并应具有工厂资质文件； 燃烧器具、燃气设备、计量装置等。必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品，不合格的不得使用。 3.2.3 室内燃气工程使用的材料、设备和管道构件进场时，建设单位应当按照现行国家标准和设计文件组织检查验收，并填写相应记录。 验收主要以外观检查和质量文件检查为主。 对产品质量或者产品合格证明文件有疑问时，有关单位应当在监理（建设）单位人员见证下，按照产品检验标准进行抽样检验。
3.2.4 工程使用的材料、设备经现场抽样检验不合格的，应按照相关产品标准进行抽检。 抽检的材料、设备再次发现不合格的，判定该批材料、设备不合格，严禁使用。 3.2.5 管道元件和设备的运输、贮存应符合下列规定：
1、管道元件和设备在运输、装卸、移动过程中应防止污染，不得抛、坠、滚、拖等； 2、管道元件、设备严禁与油类、腐蚀性物质或有毒物质混放、堆放；
3 铝塑复合管、涂塑铜管、涂塑不锈钢波纹软管及其管件应贮存在通风良好的仓库或棚内。 不宜露天存放，并应远离热源，避免阳光直射；
4 管道、设备应水平堆放，堆放高度不宜超过2.Om。 管件应堆放在原箱内，堆放高度不超过3层。
3.3 施工过程质量管理
3.3.1 施工过程中应进行工序间的交接检查。 移交双方应当共同检查、确认工程质量并作出书面记录。
3.3.2 工程质量验收以建设单位自查为基础，按分项、分项（分部）、分单位（分单位）进行。
3.3.3 燃气室内工程验收单位可分为单位（分单位）项目、分部（分部）项目、子项目。 部门（子部门）和子项目可按表3.3.3划分。
表3.3.3燃气室内工程分部（分部）、子项目分部表分部（分部）子项目工程管道挖沟、管道连接、管道防腐、沟槽回填、引管安装管道设施保护、阴极保护系统安装及检测、调压装置安装、室内燃气管道及管道附件安装、隐蔽或隐蔽管道及其管道安装设备安装、电气系统安装、自控系统附件安装、支架安装、计量装置安装、燃气设备安装、通风设备安装、报警系统安装、接地系统安装、防爆电气系统 3.3.4 施工单位应对工程施工质量进行检查，并真实、准确记录检查结果并及时进行。 记录形式应符合本规范附录A的要求。
3.3.5 质量检验所用的检测设备和计量器具应合格并在有效期内。
4 室内燃气管道安装及检查
4.1 一般规定
4.1.1 室内燃气管道系统安装前，应对管道元件进行内部和外部清洁。 4.1.2 室内燃气管道施工前应符合下列要求： 1 施工图纸及相关技术文件应齐全； 2、建设方案应当获得批准；
3、管道部件、工具应齐全，能保证正常施工；
4、燃气管道安装前的土建工程应满足管道施工安装的要求； 5、施工现场应清理干净，清除垃圾、杂物。
4.1.3燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位书面同意，不得在承重梁、柱及结构缝上打孔，不得破坏建筑物的结构和消防性能。
4.1.4 燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙壁、地面时，应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设在套管内，并应与套管同轴；
2、套管内燃气管道不得设置任何形式的连接接头（纵焊缝、螺旋焊缝以及经无损检测的焊接接头除外）；
3、套管与燃气管道之间的间隙应填充密封性能良好的柔性防腐防水材料。 套管与建筑物之间的间隙应采用防水材料填充。
4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙壁、地板时所安装的套管直径不应小于表4.1.5的要求； 高层建筑引水管穿过建筑物基础时，套管直径应符合设计文件的规定。 规定。
4.1.6 燃气管道壁套管两端应与墙壁齐平； 地板套管上端应高出最终地面5cm，下端应与地板底部齐平。
表4.1.5 燃气管道套管公称尺寸
燃气 DN10 DM5 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 管套 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求： 1 阀门的规格、型号应符合设计文件要求；
2安装前应对阀门外观进行逐一检查，进水管阀门应进行密封性试验； 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定，便于操作和维护，室外阀门应有安全防护措施；
4 在寒冷地区输送湿气体时，室外进气管阀门应按设计文件要求采取保温措施； 5 阀门应有开关指示标志，有方向要求的阀门必须按规定方向安装； 6 阀门应处于关闭状态安装在下面。 4.2 引入管
主控工程
4.2.1 地下室、半地下室、设备层、地上密封间、地下车库等安装燃气引入管时，应符合设计文件的规定。 设计文件没有明确要求时，应当符合下列规定：
1、引入管道应采用钢号10、20号无缝钢管或同等或以上性能的其他金属管；
2 管道敷设位置应便于检查和维修，不应影响车辆正常通行，并应避免碰撞； 3 管道的连接必须采用焊接。焊缝外观质量应按现行国家标准《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236进行评定，并应合格三级； 焊缝的内部质量检验应
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城市燃气室内工程施工及质量验收规范
CJJ94-2009
《城镇燃气户内工程施工及质量验收规范》现已批准为行业标准，编号为CJJ94-2009，自2009年10月1日起实施。其中，第3.2.1、3.2.2、4.2条.1、6.3.1、6.4.1、7.2.3、8.1.3、8.2.4、8.2.5、8.3.2和8.3.3为强制性规定，必须严格执行。 原《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003同时废止。
本规范由我部标准定额研究所主办的中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2009 年 4 月 7 日
发布日期：2009/04/07 实施日期：2009/10/01 替代标准：CJJ94-2003
前言
根据原建设部《关于印发的通知》（建标[2005]84号）的要求，由北京燃气热力工程设计院有限公司会同有关单位经过广泛调研制定并进行研究，认真总结实践经验，参考相关国际标准和国外先进标准，在广泛征求意见的基础上进行修订。
本规范的主要技术内容包括： 1．一般原则； 2. 术语； 3、基本规定； 4、室内燃气管道安装、检查； 5、燃气表安装、检查； 6、家庭、商业、工业企业燃烧器具、燃气设备的安装及检验； 7、商用燃气锅炉、冷热水机组燃气系统的安装、检查； 8、测试验收等。
此次修订的主要内容是：
1 增加了铝塑复合管的连接、燃气管道的防雷接地、管道井内敷设的燃气管道。
沿外墙敷设的管道和燃气管道的安装规定；
2 增加了燃气表与燃具、电气设施之间的最小间隙要求以及燃气表安装许可。
偏差、检验方法等要求；
3、增加了燃气热水器、加热炉及烟道装置的安装要求； 4、增加了压力调节装置和监控系统安装的要求。
本规范中黑体字规定为强制性规定，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部主管，并对强制性规定负责解释。 具体技术内容由北京市燃气热力工程设计院有限公司负责解释（地址：北京市西城区西单北大街小姜坊胡同40号；邮政编码：100032）。
本规范主编单位：北京燃气热工设计院有限公司。 本规范参加单位：成都市燃气股份有限公司。
沉阳城市燃气规划设计院有限公司
北京市公用工程质量监督站 成都康多工程监理有限公司 国际铜业协会（中国） 深圳燃气集团有限公司 香港中华煤气有限公司
吉林中基大地燃气集团半分有限公司 重庆前卫钟表有限公司 佛山市日丰实业有限公司 宁波盛资机械制造有限公司 中山华帝燃具有限公司 长春振威燃气装置发展有限公司 中国城市燃气协会 成都通用管业有限公司
本规范主要起草人:齐大明、罗庆、朱立坚、严茂森、白丽萍、吴山、杨永辉、景帅、蒋国芳、黄伟、李白、钱毅、洪斌
本规范审稿人：金世健、李恒景、杜夏元、余永泰、景春、陈秋雄、张琳、沉启明、李美珠、黄崇智、洪云、韦秋云、顾树正
1 一般
1 一般
1.0.1 为了统一城市燃气室内工程施工及质量验收，保证城市燃气室内工程施工质量，保障供气安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于供气压力小于或等于的新建、扩建、改建城市住宅、商业用户、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、工业企业（不含锅炉本体）或等于0.8MPa（表压）。 燃气设备等用户室内燃气管道及燃气设备安装施工及质量验收）。
1.0.3燃气室内工程竣工验收后，由供气单位负责接气。 1.0.4 城市燃气室内工程的施工及质量验收除应符合本规范的规定外，还应符合国家有关标准的规定。
2 学期
2 学期
2.0.1室内燃气工程
指城镇居民、工商业企业用户范围内的燃气工程系统，包括各用户引气管道与燃气器具、燃气设备之间的燃气管道（包括室内燃气管道和室外燃气管道）、燃气器具、燃气设备等。设备和设施。 2.0.2 内部燃气管
从用户进水管总阀门到各用户燃烧器具、燃气设备的燃气管道。 2.0.3 服务管道介绍
室外燃气分配支管与用户室内燃气进气管道主阀之间的管道（无主阀时，指距室内地面1.0m的高度）。 包括沿外墙敷设的燃气管道。 配气支管是指距离燃气用户最近的室外配气管道。
2.0.4管道组件
用于连接或组装管道的元件。 它包括：管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、柔性接头、耐压软管和过滤器等。
2.0.5 毛细管焊接或铜焊
熔点比母材低的填充金属与母材一起加热。 当母材不熔化时，填充金属熔化并润湿并填充母材接缝处的间隙。 填充金属和母材金属相互溶解和扩散。 形成牢固的联系。 2.0.6 钎焊 钎焊是焊料熔点大于450℃的钎焊连接。 2.0.7 目视检查 用眼睛观察
用肉眼检查安装质量并辅以必要的检查工具的方法。 2.0.8 管道埋置 管道直接埋设在室内墙壁和地板上。 2.0.9 管道隐蔽
管道敷设于管井、吊顶、管沟、装饰层等处。
3 基本性能要求
3.1 一般规定
3.1.1 承接城市燃气室内工程及燃气室内配套工程的施工单位应当具有国家有关管理部门批准的与合同范围相对应的资质。
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考核按照现行国家标准《金属管材无损检测及熔焊环对接接头射线照相检验》GB/T 12605进行，评定为Ⅲ级合格。 检查次数：100%检查。
检验方法：目视检查并审查无损检测报告。
4.2.2 紧邻社区道路（甬路）和建筑门过道的地面引入管道设置的安全防护措施应符合安装文件的要求。
检查次数：100%检查。
检查方法：目视检查、设计文件审查。
一般工程
4.2.3 引入管埋地部分与室外埋地PE管连接时，连接位置距建筑基础不应小于0.5m，宜采用钢塑焊接转换接头。 使用法兰转换接头时，法兰及其紧固件周围的死角和间隙应用防腐水泥填充过渡。 防腐层施工前，水泥应干燥。 防腐层的类型和防腐等级应符合设计文件的要求。 接头钢质部分的防腐等级不应低于管道的防腐等级。
检查次数：100%检查。
检查方法：目视检查、针孔检漏仪检测。
4.2.4 引入管引入地下时，应符合下列规定：
1、埋地引入管敷设的施工技术要求应符合现行国家标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的相关规定；
2 引入管道穿越建筑物基础或管沟时，燃气管道的套管直径应符合本规范第4.1.5条的规定；
3、埋地引入管的回填和路面恢复应符合现行国家标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的相关规定；
4、引入管的室内部分应紧靠坚固的墙壁固定。 检查次数：100%检查。
检查方法：目视检查或隐蔽工程记录检查。 4.2.5 引入管从地面引入时，应符合下列规定： 1 引入管上升到地面的弯曲度应符合本规范第4.3.17条的规定；
2、引入管与建筑物外墙的净距应便于安装和维护，宜为0.10~0.15m； 3、引入管上弯处设置的清洗口应进行焊接，焊缝外观质量应符合现行国家标准的规定。 《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236评审通过三级； 4、进线管保温层的材质、厚度和结构应符合设计文件的规定。 绝缘层表面应光滑，凹凸偏差不应超过±2mm。
检查次数：抽查次数不少于10%，且不少于2处，其中第3款的检查次数为100%检查。 检查方法：目视检查，用触针测量绝缘层厚度，检查绝缘材料合格证。 4.2.6 输送湿气的进口管道应向室外倾斜，其坡度应大于或等于0.01。 检查次数：10%随机检查，不少于2处。
检查方法：用直尺检查，必要时用水平仪测量。
4.2.7 引入管最小覆土厚度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的相关规定。
检查次数：100%检查。
检查方法：施工过程中用尺子检查。
4.2.8 室外配气支管采取阴极保护措施时，进水管的安装应符合下列规定： 1 进水管进入建筑物前应安装保温装置； 绝缘装置的形式应为整体绝缘接头，并应采取防止高压浪涌损害的措施并确保其有效性； 2、进入房间的燃气管道应等电位连接。 检查次数：100%检查。
检验方法：目视检查并核对产品合格证。 4.3 室内燃气管道
一般规定
4.3.1 室内燃气工程所用管道元件应按设计文件选择； 设计文件没有明确规定时，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定，并应符合下列规定： 1 当管道公称尺寸为小于或等于DN50且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管及镀锌管件；
2 管道公称尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或焊接钢管；
3、铜管宜采用TP2铜管及铜管件； 隐蔽敷设时，宜采用涂塑铜管或外包绝缘保护材料的铜管；
4 采用薄壁不锈钢管时，其厚度不应小于0.6mm；
5 不锈钢波纹软管的管材、管件材质应符合国家有关标准； 6 薄壁不锈钢管道和不锈钢波纹软管用于暗敷或穿墙敷设时，应有外涂层； 7 当工作压力小于10kPa、环境温度不高于60℃时，室内计量装置后面可采用铝塑复合管及燃气专用管件。
4.3.2 当设计文件未明确规定室内燃气管道敷设方式时，宜按表4.3.2选择。
表4.3.2 室内燃气管道敷设方式
隐蔽管道 管道材料 热镀锌钢管 无缝钢管 铜管 薄壁不锈钢管 不锈钢波纹软管 燃气用铝塑复合管 可可 隐蔽管道密封形式应为可可 注：表中“—”表示不可以受到推崇的。
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：
1 公称尺寸不大于DN50的镀锌钢管宜采用螺纹连接； 当必须采用其他连接形式时，应采取相应措施；
2 无缝钢管或焊接钢管宜采用焊接或法兰连接；
3 铜管应采用承插式硬焊连接，不允许对焊和软焊；
4、薄壁不锈钢管道宜采用承插式氩弧焊管件连接或卡套式、卡压式、环压式管件等机械连接方式；
5 不锈钢波纹软管与非金属软管应采用专用管件连接； 6 燃气用铝塑复合管宜采用专用卡套和压接连接。 4.3.4 燃气管道的切割应符合下列要求:
1 碳钢管切割宜采用机械方法或氧气-可燃气体火焰切割；
2 薄壁不锈钢管宜采用机械或等离子弧切割； 用砂轮切割或磨削时，应使用专用砂轮；
3、铜管宜采用机械切割；
4 燃气用不锈钢波纹软管和铝塑复合管应采用专用剪管机进行切割。
4.3.5 燃气管道采用的支撑形式宜按表4.3.5选择。 高层建筑室内燃气管道的支撑形式应符合设计文件的规定。
表4.3.5 燃气管道支撑形式
混凝土石膏空心墙公称尺寸砖墙木结构墙楼板墙面板板DN15~管夹DN20 DN25~DN40 DN50~DN65>DN65管夹、托管卡、支架夹墙管夹架架管夹、支架夹墙支架支架支架支架不宜应用于抱架支架、保管卡、保管卡、卡士达卡管管卡、夹墙管卡挂架等主控工程。
4.3.6 燃气管道的连接方法应符合设计文件的规定。 设计文件无明确规定时，设计压力大于或等于10kPa的管道以及布置在地下室、半地下室或地上密闭空间的管道，加厚低压管道或螺纹、法兰连接的除外有专用设备时，应采用焊接连接。 检查次数：100%检查。
检查方法：目视检查、设计文件审查。
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检查次数：100%检查。
检查方法：目视检查、尺检查。
4.3.25 立管安装应垂直，每层偏差不应大于3mm/m，总长度不应大于20mm。 当上下墙因墙厚不同而不能直线悬挂时，宜作B形弯道安装。 燃气管道垂直交叉敷设时，应将大管置于小管外侧。
检查数量：抽查比例不少于5%。 检查方法：目视检查、尺（吊线）检查。
4.3.26当室内气管管道平行于电气设备，相邻管道和设备铺设时，其最小清晰间距应符合表4.3.26的要求。 检查数：随机检查的比例不得小于10％。 检查方法：标尺检查，视觉检查。
4.3.27管道支撑，支架，衣架和管夹的安装（以下称为“支撑”）应符合以下要求：1管道支架应稳定城镇燃气室内工程施工与质量验收规范，牢固地安装，并且支撑位的位置不得影响，不得影响。管道的安装，检查和维护； 2每个楼层的立管应配备至少一个支架；
表4.3.26室内气管管道和电气设备，相邻管道和设备之间的最小清除距离（CM）
在管中隐藏或隔热电线的表面安装式隔热电线或电缆电气设备电气插座，电源开关裸露的平行式平行铺设，电压小于1000V 25交叉铺设10 1 5（从凹槽或管子的边缘计数）15 100 100台允许100
不允许分配面板，配电箱或电表30。 应确保对气管管道和相邻管道的安装，检查和维护。 主立管与燃烧设备之间的水平透明距离不应小于30厘米； 应该确保炉子前管与燃烧设备之间的水平清除距离。 不得小于20厘米； 当气管通过燃烧设备上方时，应位于距离罩上的上方，距燃烧设备的垂直清除距离应大于100厘米2注意：1当添加表面安装的电线时，用绝缘的袖子和袖子是两端通过1OCM从燃气管中延伸时，壳体和燃气管之间的透明相交距离可以减小到1厘米。
2.如果确实很困难，则可以在采取有效措施后适当降低距离； 3.炉子前管不包含铝塑料复合管；
3.当水平管道上有阀门时，应在阀门进出气体侧的1m内设置支架，并尽可能靠近阀门； 4.直接连接到不锈钢波纹软管和铝塑料复合管的阀应配备固定底座或管夹。 ;
5应根据表4.3.27-1选择钢管支架的最大间距； 应根据表4.3.27-2选择铜管支架的最大间距； 应根据表4.3.27-3选择薄壁不锈钢管支架的最大间距； 不锈钢波纹软管的支架之间的最大距离不应大于1m； 应根据表4.3.27-4选择铝塑料复合管的支架之间的最大距离；
表4.3.27-1钢管支架之间的最大间距
名义直径DN15 DN20 DN25最大间距（M）2.5 3.0 3.0 3.5名义直径DN100 DN125 DN15 DN150最大间距（M）7.0 8.0 8.0 10.0 10.0
DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 DN200 DN200 DN250 DN300 DN300 DN350 DN350 DN400 12.0 12.0 14.5 16.5 16.5 18.5 20.5 20.5表4.3.27-2铜管支架之间的最大间隔
外径（mm）15 18 22 28 35 42 54 67 85垂直布置（m）1.8 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5水平铺设（m）1.2 1.2 1.2 1.8 1.8 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0表4.3。 27-3薄壁最大的不锈钢管支架间距
外径（毫米）15 20 25 32 40 50 65 80 100垂直铺设（m）2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5水平铺设（m）1.8 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5表4.3 .27-4 for Gas for Gas for Gas for Gas for Gas for Gas铝塑料复合管支架之间的最大距离
外径（mm）水平铺设16 1.2 18 1.2 20 1.2 25 1.8（m）垂直铺设1.5（m）1.5（m）1.5 1.5 1.5 2.5 6固定支架或管夹应在以下范围内的水平管道转弯处设置为：？ 1）钢质质量管道不应大于1.OM；
2）不锈钢波纹软管，铜管和薄壁不锈钢管的每一侧不应大于0.5m；
3）铝 - 塑料复合管的每一侧不应大于0.3m；
7支架的结构形式应满足设计要求，整齐地安排，支架应与管道密切接触，应牢固地安装括号，并应使用金属材料来固定括号；
8当管道和支架由不同类型的材料制成时，应使用具有良好绝缘特性的材料隔离它们或与管道材料相同的材料应用于隔离； 用于分离薄壁不锈钢管的非金属材料应具有氯离子含量不应大于50×10-6。 9支架的绘画应满足设计要求。
检查数量：应随机检查不少于10％被检查。 检查方法：视觉检查和标尺检查。
4.3.28安装后的室内气管，铝制复合管和阀门的允许偏差和检查方法应符合表4.3.28的规定，并且检查的数量应符合以下规定：
表4.3.28允许的偏差和检查方法，用于安装后检查室内气管管道
项目目标：高级管道，垂直和水平弯曲，立管垂直度，简介管道，阀门，管道绝缘，铝制塑料复合材料管，钢管，钢管，铝制复合管，阀中心距离地面厚度（δ），，阀中心距离钢管直径大于DN100，管道直径小于或等于DN100，允许偏差±1omm 2mm/m且≤13mm3mm/m且≤25mm1.5mm/m且≤25mm3mm/m且≤8mm和≤8mm2mm和≤8mm和≤8mm/m 8mm±15mm +0.1δ-0.05δ
线圈或板的表面涂有不均匀的涂料或其他±2mm±2mm 5燃气表的安装和检查
5.1一般规定
5.1.1燃气表应按照安装前本规范的第3.2.1和3.2.2条的规定进行检查，并应遵守以下规定：
1.气表应具有工厂证书和质量保证证书； 该标志应具有CMC徽标，最大流量，生产日期，序列号和制造单元；
2.燃气表应具有法律计量验证机构颁发的校准证书，并且应在有效期内； 3.超过校准有效期并倒置或侧向放置的气体计； 4.燃气计的性能和规格，适用的压力应符合设计文档的要求。 5.1.2燃气表应根据设计文档和产品说明安装。
5.1.3气体计的安装位置应满足正常使用，仪表读数和维护的要求。 5.2气表主控制项目
5.2.1气体计的安装位置应符合设计文档的要求。 检查方法：设计文档的视觉检查和审查。
5.2.2燃气表前的过滤器应根据产品手册或设计文档的要求安装。 检查数量：100％。
检查方法：视觉检查，设计文档和产品说明的审查。
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5.2.3气体表与燃烧设备和电气设施之间的最小水平清除距离应符合表5.2.3的要求。 检查数量：100％。
检查方法：视觉检查，测量。
表5.2.3气体计与燃烧设备和电气设施之间的最小水平透明距离（CM）
名称相邻的管道，气管管道，家用气炉，热水器，电压小于1000V的裸露电线，配电板，配电箱或仪表，电源插座，电源开关，燃气表和燃气表。 对于安装，检查和维护30（安装在高位置时，表格）30 100 50 20方便安装，检查和维护一般物品方便
5.2.4气体计的外观应无损坏，涂层应完好无损。 检查数量：100％。 检查方法：视觉检查。
5.2.5 diaphragm燃气计的钢制托架应直立，牢固地安装而不会倾斜。 检查数：随机检查20％，不应小于1。检查方法：视觉检查，手动检查。
5.2.6油漆类型和支架的油漆通行证的数量应符合设计文档的要求，并且应该很好地粘附而不会剥离，起泡或缺少油漆。 油漆膜的厚度应均匀，颜色一致，没有出血和污染。
检查数：随机检查20％，不应小于1。检查方法：目视检查和审查设计文档。
5.2.7使用氧气富含氧气的燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供应空气时，请检查燃气表后面安装的止回阀或压力缓解装置是否满足设计文档的要求。 检查数量：100％。
检查方法：设计文档的视觉检查和审查。
5.2.8组合的气表盒应牢固地固定在墙上或平滑地放在地面上。 检查数量：100％。 检查方法：视觉检查。
5.2.9室外气表应安装在保护盒中，该保护盒应具有排水和通风功能； 安装在楼梯间中的燃气表应具有防火性能或位于防火电表盒中。 检查数量：100％。 检查方法：视觉检查。
5.2.10气表和管道之间的法兰或螺纹连接应符合本规范第4.3.18条或第4.3.19条的规定。
检查数量：将随机检查20％的家用天然气计，将检查商业和工业企业中使用的100％的天然气计。 检查方法：视觉检查。 5.3家用气表主控制项目
5.3.1家用气表的安装应遵守以下规定：1。应水平和垂直安装气体计，不应倾斜； 2.安装燃气表应使用特殊仪表连接器；
3.安装在橱柜中的燃气表应满足仪表阅读，维护和更换的要求，并应具有自然通风的功能；
4气体计和低压电气设备之间的距离应符合该规范表5.2.3的要求； 5燃气表应配备有效的固定支架。 检查次数：20％随机检查，不少于5个单位。 检查方法：视觉检查，标尺检查。 5.4商业和工业企业的气表主控制项目
5.4.1对于最大流量小于65m3/h的隔膜气表，当安装在高位置时，仪表背面和墙之间的清晰距离应不小于30mm，仪表支架应为添加以修复它； 当安装在较低位置时，应在砖码头上的高度上平稳地安装，或者钢的支撑不少于200mm，桌子背面和墙壁之间的清晰距离不应小于30mm。 检查数量：100％。
检查方法：视觉检查和标尺检查。
5.4.2最大流量大于或等于65m3/h的隔膜气表应直接安装在砖码头或钢制支架上，高度不少于200mm。 仪表背面和墙壁之间的清晰距离不应小于150mm； 腰轮计的安装位点，位置，前后直的管道截面以及涡轮计和进动量涡流计的高程应符合设计文档的规定，应根据产品标签的方向安装。 检查数量：100％。
检查方法：视觉检查，测量检查和设计文档的审查。
5.4.3气体表与燃烧设备和设备之间的水平清除距离应符合以下规定：1。与金属烟囱的距离不应小于80厘米，并且距砖烟囱的距离不应小于60厘米； 2.炉灶，大锅，蒸锅和烤箱的距离不应小于80厘米； 3.到水锅炉和热水锅炉的距离不应小于150厘米；
4当燃气表与燃烧设备和设备之间的水平清除距离无法满足上述要求时，在添加热隔热板后，可以适当降低水平的清除距离。
检查数：100％检查。
检查方法：视觉检查和标尺检查。
5.4.4安装后的允许偏差和检查方法应符合表5.4.4的要求。 检查数量：50％随机检查，不少于1个单位。 检查方法：视觉检查和测量。
表5.4.4安装后的允许偏差和检查方法
最大允许偏差流量项目（mm）仪表底部和地面的底部以及仪表的背面与墙壁装饰5 <25m3/h，表面的中心线为垂直1度，底部之间的距离仪表和接地≥25m3/h±15悬挂电线，尺子测量，水平统治者中心线垂直高度的仪表的垂直高度为0.4％的悬挂线和标尺±15检查方法
一般项目
5.4.5当使用不锈钢纹波软管连接气计时，不锈钢纹波软管应弯曲成弧形，不应形成直角。 检查数量：100％。 考试方法：视觉检查。
5.4.6当采用燃气表时，本规范第4.3.18条的规定应符合第4.3.18条的规定。 检查数量：100％。 考试方法：视觉检查。
5.4.7并排安装的气体计量表应安装在每个燃气表台上的导入管道和导出管道上的导入管道和导出管道中的每个燃气表表的进口管道中； 气体计量表之间的净距离应满足安装，检查和维护的要求。 检查数量：1OO％。
检查方法：视觉检查和检查设计文件。
安装和检查了六个家庭，商业和工业企业，以安装和检查加油设备和加油设备
6.1一般规定
6.1.1应根据本规范第3.2.1、3.2.2.2条的规定检查以下检查设备。 保证; 2产品外观的外观应具有产品参数铭牌，并且有一个工厂日期；
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3性能，规格，模型和数量是否符合设计文件的要求。
6.1.2提供的燃油设备应用于低压气体设备，并且应将低压气设备用于商用气体设备。
6.1.3家具，商业和工业企业的燃料和天然气设备安装场所应遵守当前国家标准“城市气体设计守则” GB 50028的相关规定。
6.1.4烟道的设置和结构应满足燃料和天然气设备的要求，并应满足设计文件的要求。 对于旧烟，它应该验证烟道的截面和烟道的冲洗。 如果它不符合烟气排放的要求，则不得使用。 6.2家庭
主控工程
6.2.1家庭的安装应符合国家现行标准“家庭气体燃烧装置和接受条例”的相关规定。
检查方法：检查信息和视觉检查。
6.2.2气体的类型和压力，燃料上的气体界面，入口压力和水的压力以及界面应符合说明手册的要求。
检查方法：视觉检查和检查信息。
6.2.3燃气热水器和加热炉的安装应满足以下要求：
1安装应根据产品手册的要求进行安装，并应满足设计文档的要求； 2热水器和加热炉应牢固地安装，不倾斜；
4与室内气管和冷水管道的连接必须正确，并且应牢固地连接，也不容易掉落；
5个烟草设备应与室外相连接，烟道应在燃料的斜坡上具有1％的斜率，并且应该有反风速的设备。
检查数量：100％。
考试方法：视觉检查和标尺检查。
6.2.4当燃料和室内气管道连接到室内气管时，应按照本规范第4.3.19条的规定进行测试。 检查次数：20％的点检查，不少于2个单位。 考试方法：视觉检查。
6.2.5当燃料器皿连接到室内气管时，不应连接软管； 应为特殊连接器选择软管和燃料的连接接头，应牢固且易于操作。 检查次数：20％的点检查，不少于2个单位。 考试方法：视觉检查，手动检查和统治者检查。
6.2.6燃料和电气设备与相邻管道之间的最小清洁度应符合表6.2.6的要求。 检查数量：100％。
考试方法：视觉检查和标尺检查。
表6.2.6燃料和电气设备与相邻管道之间的最低水平清洁（CM）
以名称名称的绝缘电线或电缆是安装的或内部绝缘电线电气插座，电源开关的电源开关电压小于1000V，裸线分布磁盘的水平水平，发电机箱或电表和燃气热水器的燃气热水器30 20 30 100 100 100 100 100 30 20 100 100 100注意：燃料和燃气管道之间的最小净距离应符合这些规定在此规范中的表4.3.26中。
一般工程
6.2.7燃气炉炉的高度不应大于80厘米； 燃气炊具和墙之间的净距离不得小于1ocm，距侧壁的净距离不得小于15厘米，并且距木门，窗户和木制家具的净距离必须不到20厘米。 检查次数：20％的点检查，不少于一个。 考试方法：视觉检查和标尺检查。
6.2.8嵌入式燃气炉应在炉子和炉子之间的连接处进行防水。 炉子下的橱柜应打开通风孔城镇燃气室内工程施工与质量验收规范，该通风孔根据气体源的性质在适当位置与不少于80cm2的气氛通信。 检查次数：20％的点检查，不少于一个。 考试方法：视觉检查和标尺检查。
6.2.9应在可燃墙，地板和家具之间设置防火隔热层，以及绝缘层和可燃墙，地板和家具之间的距离，应大于10mm。 检查数：100％检查。
考试方法：视觉检查和标尺检查。
6.2.10使用市场网络的电源的电源线应通过泄漏保护功能连接到电气系统； 应该使用单相的Trigen功率插座。 电源插座是接地的。 飞溅并不容易。
检查数：100％检查。 考试方法：视觉检查。 6.3商业气体设备
主控工程
6.3.1当地下室安装商用气体设备，半额度或地面上的封闭房间时，应严格根据设计文档进行施工。
检查方法：检查设计文件。
6.3.2商业天然气设备的安装应遵守以下条例：
1气体设备之间的净距离应满足设计文件，操作和维护的要求； 2可以在燃气设备前的宽度不少于150万的通道；
3在气体设备和可燃墙，地板和家具之间，应根据设计文档的要求制作难治热隔热层。 当设计文件不规则时，其厚度不应小于1.5mm。 两者之间的间距大于50mm。
检查数：100％检查。
考试方法：视觉检查和标尺检查。
一般工程
6.3.3砖炉的燃烧器应水平安装在炉中央，中心应针对锅的中心； 外部火焰应有效地暴露在锅底，并且应在燃烧器支架环孔周围有足够的空间。 检查数：100％检查。
考试方法：视觉检查和标尺检查。
6.3.4砖燃气炉的高度不应大于80厘米。 封闭的炉子和烟道应在爆炸门上安装。 爆破门的处理应满足设计文档的要求。 检查数：100％检查。
检查方法：视觉检查，标尺检查和检查设计文件。 6.3.5沸腾热水器的安装应符合以下规定：
1安装沸腾热水器的房间应根据设计文件检查；
2沸腾的热水器应在单独的烟道中使用； 使用公共烟囱时，A可预防串串设备。 烟囱应比屋顶高100万，并应安装以防止倒置设备。 结构应该是合理的；
3沸腾热水器和壁之间的净距离不应小于0.5m，并且沸腾热水器顶部的净距离不应小于0.6m； 4安装2个或更多热水器时，沸腾热水器之间的净距离不应小于0.5m。 检查数：100％检查。
检查方法：视觉检查，标尺检查和检查设计文件。 6.4工业企业生产加油设备
主控工程
6.4.1工业企业生产天然气设备的安装场所应符合当前的国家标准“城市和城镇气体设计” GB 50028； 将气体设备安装在地下室，半省或地面上的封闭房间时，应严格按照设计文档的设计文档进行设计文档。 需要施工。
检查方法：检查设计文件和视觉检查。
6.4.2当工业企业连接到工业企业的天然气供应系统时，应按照设计文档进行检查，并且无法通过设计文件要求连接。
检查方法：检查设计文件和视觉检查。
6.4.3当气体设备是一般产品时，对其气体，自我控制，风桶和烟气排放系统的检查应符合产品手册或设计文档的规定。 检查数：100％检查。
检查方法：检查设备铭文，检查产品手册和设计文档。
6.4.4当天然气设备是一种非宇宙产品时，其气体，自我控制，鼓和烟气排出系统的检查应符合以下规定：
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检查方法：检查设计文件。
7.3.2压力调节装置与燃气管道之间的连接应符合本规范第4.3节的相关规定。 检查数：100％检查。
考试方法：它应遵守本规范第4.3节的相关规定。
7.3.3燃烧系统的性能，规格和模型以及燃气锅炉和冷水单元的压力调节装置必须满足设计文档的要求和气体的来源。 检查数：100％检查。
检查方法：检查设计文件，检查产品手册和设备铭文。
7.3.4压力调节设备安装的环境和位置应满足设计文件的要求以及当前国家标准“城市气体设计规格”的相关规定。 检查数量：100％检查。
检查方法：检查设计文档和相关标准。
一般工程
7.3.5使用压力调节设备的耐火层，闪电保护设备，设备接地设备和警报系统应满足设计文件的要求。 检查数：100％检查。
检查方法：检查设计文件，测试或检查安装测试记录。 7.4自我控制安全系统
主控工程
7.4.1燃气锅炉和冷水单位的燃烧器应具有安全保护和自动控制功能。
7.4.2手动快速切割阀和紧急自动切割阀应根据设计文件安装； 当管道执行系统强度和严格的测试时，应打开紧急自动切割阀。 ??? 检查数量：1OO％检查。
??? 检查方法：手动检查，检查产品手册和设计文档。
7.4.3在燃气场的气场中，应使用由气锅炉和冷水单元设置的气体浓度的自动警报系统。 独立的爆炸烟草排放设施，通风设施和紧急自动切割阀应根据需要。 ?? 检查数量：100％检查。
检查方法：检查设计文件和设备安装说明以进行连锁测试。
7.4.4燃气锅炉和冷水单元设置的火灾自动警报系统和自动喷水灭火系统应满足设计文档的要求。 检查数：100％检查。
检查方法：检查设计文档，以及GB 50166，按照当前的国家标准“火灾报警系统的施工和接受规范规范”，“石油和天然气项目警报系统的安全技术规格” SY 6503和“自动水SPITFIRE系统的构建和接受规范规范“ GB 50261测试和测试。
一般工程
7.4.5可燃气体测试警报和火灾检测警报的安装位置应满足产品手册和设计文档的要求。
检查数：100％检查。
检查方法：查看产品手册，设计文档，标尺检查。
7.4.6自动浓度，自动火警系统和紧急自动切割阀的自动警报系统的规格，模型和布局方法应满足设计文件的要求。
检查数：100％检查。
检查方法：视觉检查，设计文档的检查和产品资格证书。
7.4.7设备安装燃气锅炉控制室和气相冷水单元的安装应满足设计文件的要求。 检查数：100％检查。
检查方法：检查设计文档和产品手册，并根据当前的国家标准进行调试并检查“自动仪器项目的施工和接受规范规范”
8测试和接受
8.1一般法规
8.1.1室内气管测试应符合以下要求：
1从管阀到燃料的管道的测试应满足此规范的要求；
2来自引入管阀到室外气体分配支撑的管道的测试应符合国家电流标准的相关规定“构建和接受城市天然气传输和分销项目的代码” CJJ 33. 8.1.23. 8.1.2测试介质应为空气或氮。 8.1.3严格禁止使用可燃气体和氧气测试。 8.1.4应在室内气管管道测试之前可用以下条件：1制定了测试计划和安全措施；
2 Except for paint, insulation and thermal insulation layers within the test range, all have been completed according to the design files. The installation quality shall be inspected and confirmed that the construction unit is inspected and supervised (construction). 8.1.5 Test pressure metering device shall meet the following requirements:
1 During the validity period of the test, the stress meter should be 1.5 to 2 times that of the maximum pressure measured. The accuracy of the spring pressure gauge should not be less than 0.4.
2 The minimum points of the U -shaped pressure meter must not be greater than 1mm.
8.1.6 Test work shall be implemented by the construction unit, and the supervision (construction) and other units shall participate.
8.1.7 The defect found during the test should be processed after the test pressure is reduced to the atmospheric pressure. After the processing is qualified, the test should be re -test.
8.1.8 Tests and acceptance of households shall comply with the relevant provisions of the CJJ 12 of the National Gas Burning Equipment Installation and Acceptance Regulations.
8.1.9 The intensity test and tight test of the gas pipeline system that is laid in should be performed before it is hidden. 8.1.10 When the stainless steel metal pipe is adopted, the content of chloride ion in the foaming agent used in the strength test and tight test inspection must not be greater than 25 × 10-6. 8.2 intensity test
8.2.1 The range of the strength test of indoor gas pipelines shall meet the following requirements:
1 During the layout of the pipe, the residents should introduce the pipe system between the valve to the front valve of the gas metering device; when the hidden or dark seal is laid, the residents should ) Pipelines between); 2 commercial users and industrial enterprise users should introduce pipes (including burn or dark gas pipelines) between the pipe valve to the fuel access tube valve (including valve).
8.2.2 The gas pipeline system that is tested for the strength test should be separated from the systems, equipment, instruments, etc. that do not participate in the test, and there should be obvious signs or records. The safety leakage device before the strength test should be removed or separated.
8.2.3 Before the intensity test is performed, the tube and inside should be cleaned. The air or nitrogen should be used for sweeping medium, and no combustible gas can be used.
8.2.4 The intensity test pressure should be 1.5 times the design pressure and should not be lower than 0.1MPa.
8.2.5 The intensity test should meet the following requirements:
1 When the low -pressure gas pipeline system reaches the test pressure; after the voltage voltage is not less than 0.5h. Apply a foaming agent to check all joints, without leakage, pressure metering device without pressure to qualify;
2 When the intermediate pressure gas pipeline system reaches the test pressure. After the stabilization is not less than 0.5h. Use a foaming agent to check all the joints, without leakage, pressure metering device without pressure to be qualified; or stabilize at no less than 1h. Observe the pressure metering device, and the pressure is reduced to qualification without pressure;
3 When the above gas pipeline system is performed in the strength test, it should stop at 50%when the test pressure is reached at 50%. Use a foaming agent to check all the joints. After no less than 1h, the pressure metering device has no pressure to be qualified. 8.3 Strict test
8.3.1 The scope of strict testing should be the pipeline between the pipe valve to the front valve. Before the ventilation, the pipeline from the front valve to the fuel in front of the fuel to check.
8.3.2 The tight test of the indoor gas system should be performed after the strength test is qualified. 8.3.3 Strict tests should meet the following requirements: 1 Low -voltage pipeline system
Test pressure should be design pressure and should not be lower than 5kPa. Under test pressure. Residents should be stabilized by no less than 15 minutes. Business and industrial enterprise users should regulate the pressure of no less than 30 min, and use a foaming agent to check all the connection points. No leakage, pressure meter without pressure to qualify.
When there are stainless steel ripples, plasticized copper pipes, aluminum -plastic composite tubes, and oil -resistant gum pipes in the test system, the stabilization time under the test pressure should not be less than 1h. In addition to checking points for each sealing point, the external cover layer should also be obtained. Check whether there is a leakage phenomenon at the end surface.
2 Middle pressure and above pressure pipeline system
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